Các công ty sản xuất băng tải pvc, cac cong ty san xuat bang tai pvc

CÔNG TY SẢN XUẤT BĂNG TẢI PVC

Băng tải  càng phát triển tại thị trương việt nam. Nhưng đâu là băng tải chất lượng hợp với nhu cầu của nhà máy riêng?

Băng tải rất đa dạng và được thiết kế riêng cho từng nhu cầu khách hàng. 

Băng tải chịu nhiệt độ cao, chị lạnh, chống bụi hay chịu tải nặng... 

Công ty ANYO có đội ngủ kỹ sư được học tại Nhật Bản, có kiến thức và chuyên môn cao sẽ giúp cho khách hàng có sự lựa chọn tốt nhất

Tối ưu sử dụng vận chuyển hay không gian nhà máy.

Các kiến thức cơ bản để lựa chon băng tải chúng tôi sẽ trình bày các phần tin tức khác. 

thông tin sản phẩm xem tại mục sản phẩm

Kiến thức ngành Đúc phần 1:

Thời đại công nghệ kỹ thuật phát triển, các máy công cụ hiện đại CNC càng phát triển, việc tạo ra các khuôn mẫu một cách đơn giản và dễ dàng.

Nhưng cũng có một số giới hạng về máy CNC như đối với các khuôn mẫu có khối lượng kích thước lớn, các khuôn mẫu đơn giản tiết kiệm chi phí. Hay các

khuôn chậu cảnh, các khuôn ngành xây dựng....

Những trường hợp trên chỉ cần sử dụng phương pháp tạo khuôn mẫu truyền thống

Sau đây chúng tôi sẽ trình bày sơ về kiến thức Đúc và đúc khuôn cát

Đúc là phương pháp chế tạo phôi bằng phương pháp nấu chảy kim loại, rót kim loại lỏng vào lòng khuôn đúc có hình dáng và kích thước của vật đúc, sau khi

kim loại đông đặc trong khuôn ta thu được vật đúc có hình dáng giống như lòng khuôn đúc.

Vật đúc có thể đem dùng ngay được gọi là chi tiết đúc. Nếu vật đúc cần phải qua gia công cơ khí để nâng độ chính xác kích thước và độ bóng bề mặt thì gọi

là phôi đúc.

 Ưu điểm

–   Đúc có thể đúc được các loại vật liệu khác nhau, thường là gang, thép, kim loại màu và hợp kim của chúng với khối lượng từ vài gam đến hàng trăm tấn.

–   Chế tạo được những vật đúc có hình dạng, kết cấu rất phức tạp như thân máy công cụ, vỏ động cơ mà các phương pháp chế tạo khác gặp khó khăn hoặc

không thể chế tạo được.

–   Độ chính xác về hình dạng, kích thước và độ bóng không cao. Tuy nhiên với các phương pháp đúc đặc biệt thì độ chính có thể đạt khỏang 0,001mm và độ

nhẵn 1,25mm.

–   Có thể đúc nhiều kim loại khác nhau trong một vật đúc.

–   Có khả năng cơ khí hóa và tự động hóa.

–   Giá thành chế tạo vật đúc rẻ, tính chất sản xuất linh họat, năng suất cao.

b.    Nhược điểm

Tốn kim loại cho hệ thống rót.

 Có nhiều khuyết tật (thiếu hụt, rỗ khí) làm tỷ lệ phế phẩm khá cao.

 Kiểm tra khuyết tật bên trong vật đúc đòi hỏi thiết bị hiện đại.

II.Phương pháp đúc cơ bản, đúc khuôn cát

1.  Khái niệm

Khuôn cát là khuôn đúc được một lần, được chế tạo bằng hỗn hợp mà trong đó cát là thành phần chủ yếu.

Đúc trong khuôn cát có thể đúc được những vật đúc lớn , phức tạp nhưng độ chính xác thấp, chấtt lượng bề mặt kém, năng suất thấp, thợ phải có tay nghề cao.Phù hợp với sản xuất đơn chiếc.

2. Qui trình đúc trong khuôn cát bao gồm

Chia làm 3 bước:

1) chuẩn bị sản xuất:

+Chuẩn bị thiết kế: Bộ phận kĩ thuật căn cứ vào bản vẽ chi tiết máy lập ra bản vẽ đúc, tính toán , xử lí các yêu cầu kĩ thuật.

+ Chuẩn bị công nghệ: chế tạo các bộ mẫu(vật đúc, lõi, hệ thống rót..) làm khuôn(lòng khuôn, lòng hệ thống rót, đậu ngót, đậu hơi), làm lõi.

2 sản xuất đúc:

+ Tiến hành lắp ráp khuôn, lõi kiểm tra, nấu chảy và rót kim loại lỏng vào khuôn sau khi đông đặc vật đúc được hình thành trong khuôn , tiến hành dỡ khuôn, phá lõi ...

3. Hỗn hợp làm khuôn làm lõi:

 Yêu cầu đối với vật liệu làm khuôn.

+ Tính dẻo: là khả năng biến dạng vĩnh cửu của hỗn hợp sau khi tạo hình lòng khuôn.

+ Độ bền: là khả năng hỗn hợp không bị phá hủy khi chịu lực, trong quá trình vận chuyển và lắp đặt.

+ Tính lún: là khả năng giảm thể tích khi chịu lực, cho phép co giãn khi kim loại đông đặc, giảm thể tích(tránh nứt, lở khuôn, lõi). Tính lún tăng khi hạt to, chất dẻo kết dính ít ,chất phụ gia tăng

+ Tính thông khí:là khả năng cho chất khí thoát qua hỗn hợp ra ngoài, tránh gây rỗ khí.Tính thông khí tăng khi cát hạt to và đều, chất phụ gia có độ xốp tăng , đất sét, kết dính, lượng nước ít.

+ Tính bền nhiệt: là khả năng giữ được độ bền , không bị chảy , cháy mềm ở nhiệt độ cao.Cần cátt to và tròn, chất phụ ít.

+ Độ ẩm: là lượng nước chứa trong hỗn hợp, độ ẩm tăng đến 8% làm cho độ bền, độ dẻo của hỗn hợp tăng, quá giới hạn đó sẽ có ảnh hưởng xấu.

+ Tính bền lâu: khả năng có thể sử dụng hỗn hơp nhiều lần nhưng vẫn đẩm bảo yêu cầu kĩ thuật, tăng hiệu quả kinh tế.